Introdução do projeto
O projeto é a aplicação de transferência automática e empilhamento em caixas de placa inferior protetora de carrinho após estampagem e conformação na planta de estampagem GAC.
Ponto de inovação
A peça de trabalho é transportada a uma velocidade de movimento de 750mm/S na correia, e a peça de trabalho é capturada e posicionada pelo sistema de visão e então agarrada pelo robô.A dificuldade está na captura de acompanhamento.
Indicadores de desempenho
Tamanho da peça de trabalho de agarramento: 1700MM×1500MM;peso da peça de trabalho: 20KG;material da peça de trabalho: Q235A;trabalhando com carga total pode realizar Uma capacidade de transferência e embalagem de 3600 peças por hora é alcançada com capacidade total.
Tipicidade e representatividade
O projeto usa um sistema visual para capturar e posicionar dinamicamente a peça que se move ao longo da linha de transporte, desenha a peça com o ferramental e realiza o transporte da peça por meio do movimento do robô e empilha a peça em caixas in situ.Pode ser amplamente utilizado para manuseio de materiais e transporte logístico na oficina de produção do mesmo tipo de produtos na fábrica de automóveis.Também pode ser estendido para o manuseio de materiais e operações de transporte logístico entre os últimos processos após o processamento de chapas de aço ou moldagem por injeção.
Benefício da linha de produção
A linha de automação pode economizar 12 trabalhadores, ou 36 trabalhadores se a fábrica de automóveis funcionar em três turnos.Calculado ao custo de mão de obra de 70.000 por trabalhador por ano, a economia anual foi de 2,52 milhões de Yuan, e o projeto pode ser pago no ano atual.
A linha de automação usa o robô RB165 desenvolvido e fabricado de forma independente, e o ritmo de produção é 6S/peça, que está no mesmo nível que o ritmo de operação do robô de marca estrangeira.
Este projeto foi aplicado com sucesso ao GAC, quebrando o monopólio de robôs de marcas estrangeiras neste campo, e está no nível de liderança na China.
Reputação do cliente
1. Pode realizar operação ininterrupta e melhorar a eficiência da produção;
2. Melhorar a qualidade e consistência do produto;
3. Reduzir o consumo de recursos energéticos e reduzir a poluição ambiental durante o processo de produção;
4. Economize mão de obra e reduza o risco de acidentes de trabalho;
5. O robô tem desempenho estável, baixa taxa de falhas de peças e requisitos de manutenção simples;
6. A linha de produção tem uma estrutura compacta e faz uso razoável do espaço.