Servo posicionador de eixo duplo tipo C | Servo posicionador de eixo duplo tipo L | Servo posicionador de eixo duplo tipo U | |||||||||||
Número de série | PROJETOS | Parâmetro | Parâmetro | Parâmetro | OBSERVAÇÕES | Parâmetro | Parâmetro | Parâmetro | OBSERVAÇÕES | Parâmetro | Parâmetro | Parâmetro | OBSERVAÇÕES |
1 | Carga nominal | 200 kg |
500 kg | 1000 kg | Dentro do raio R400mm/R400mm/R600mm do segundo eixo | 500 kg | 1000 kg | 2000 kg | Dentro do raio R400mm/R600mm/R800mm do segundo eixo | 1000 kg | 3000KG | 5000KG | Dentro do raio R600mm/R1500mm/R2000mm do segundo eixo |
2 | Raio de giração padrão | R400 mm | R400 mm | R600mm |
| R400 mm | R600mm | R800mm |
| R600mm | R1500mm | R2000mm |
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3 | Ângulo de inversão do primeiro eixo | ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
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4 | Ângulo de rotação do segundo eixo | ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
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5 | Velocidade de subida nominal do primeiro eixo | 50°/S | 50°/S | 15°/S |
| 50°/S | 50°/S | 17°/S |
| 17°/S | 17°/S | 17°/S |
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6 | Velocidade de rotação nominal do segundo eixo | 70°/S | 70°/S | 70°/S |
| 70°/S | 70°/S | 17°/S |
| 24°/S | 17°/S | 24°/S |
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7 | Precisão de posicionamento de repetição | ±0,10 mm | ±0,15 mm | ±0,20 mm |
| ±0,10 mm | ±0,10 mm | 17°/S |
| ±0,15 mm | ±0,20 mm | ±0,25 mm |
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8 | Dimensão limite do quadro de deslocamento (comprimento × largura × altura) | 1200 mm × 600 mm × 70 mm | 1600 mm × 800 mm × 90 mm | 2000 mm × 1200 mm × 90 mm |
| - | - | - |
| - | - | - |
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9 | Dimensão geral do deslocador de posição (comprimento × largura × altura) | 2000 mm × 1100 mm × 1700 mm | 2300 mm × 1200 mm × 1900 mm | 2700 mm × 1500 mm × 2200 mm |
| 1500 mm × 500 mm × 850 mm | 2000 mm × 750 mm × 1200 mm | 2400 mm × 900 mm × 1600 mm |
| 4200 mm × 700 mm × 1800 mm | 5500 mm × 900 mm × 2200 mm | 6500 mm × 1200 mm × 2600 mm |
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10 | Placa rotativa padrão de dois eixos | - | - | - | - | Φ800mm | Φ1200mm | Φ1500mm |
| Φ1500mm | Φ1800mm | Φ2000mm |
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11 | Altura central da rotação do primeiro eixo
| 1200 mm | 1350 mm | 1600 mm |
| 550 mm | 800 mm | 1000 mm |
| 1500 mm | 1750 mm | 2200 mm |
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12 | Condições de fornecimento de energia | Trifásico 200V±10%50HZ | Trifásico 200V±10%50HZ | Trifásico 200V±10%50HZ | Com transformador de isolamento | Trifásico 200V±10%50HZ | Trifásico 200V±10%50HZ | Trifásico 200V±10%50HZ | Com transformador de isolamento | Trifásico 200V±10%50HZ | Trifásico 200V±10%50HZ | Trifásico 200V±10%50HZ | Com transformador de isolamento |
13 | Classe de isolamento | H | H | H |
| H | H | H |
| H | H | H |
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14 | Peso líquido do equipamento | Cerca de 800 kg | Cerca de 1300 kg | Cerca de 2000 kg |
| Cerca de 900 kg | Cerca de 1600 kg | Cerca de 2500 kg |
| Cerca de 2200 kg | Cerca de 4000 kg | Cerca de 6000 kg |
O servoposicionador de eixo duplo é composto principalmente por estrutura integral soldada, estrutura de deslocamento soldada, servomotor CA e redutor de precisão RV, suporte rotativo, mecanismo condutor, blindagem de proteção e sistema de controle elétrico. A estrutura integral soldada é soldada com perfis de alta qualidade. Após o recozimento e o alívio de tensões, ele passa por usinagem profissional para garantir alta precisão de usinagem e precisão das posições-chave. A superfície é pulverizada com tinta antiferrugem, que é bonita e generosa, e a cor pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente.
A estrutura de deslocamento soldada deve ser soldada e moldada com aço perfilado de alta qualidade e processada por usinagem profissional. A superfície deve ser usinada com furos de parafusos padrão para montagem de ferramentas de posicionamento, e pintura, escurecimento e tratamento antiferrugem devem ser realizados.
A plataforma rotativa seleciona aço perfilado de alta qualidade após processamento mecânico profissional, e a superfície é usinada com furos de parafusos padrão para montagem de ferramentas de posicionamento, e tratamento de prevenção de escurecimento e ferrugem deve ser realizado.
A escolha do servomotor CA e do redutor RV como mecanismo de potência garante estabilidade de rotação, precisão de posicionamento, longa durabilidade e baixa taxa de falhas. O mecanismo condutor é feito de latão, que possui um bom efeito condutor. A base condutora adota isolamento integral, o que pode proteger eficazmente o servomotor, o robô e a fonte de alimentação de soldagem.
O sistema de controle elétrico utiliza o PLC japonês Omron para controlar o posicionador, com desempenho estável e baixa taxa de falhas. Os componentes elétricos são selecionados de marcas renomadas nacionais e internacionais para garantir a qualidade e a estabilidade de uso.