1. Adaptar-se a peças complexas e expandir a gama de soldagem.
Para peças grandes ou complexas, como estruturas de chapas de aço espessas e caçambas de máquinas de construção, o posicionador gira e translada a peça, ajudando o robô a alcançar soldas em "pontos cegos", como lados internos e cantos. Quando combinado com robôs de maior alcance, como o MA1400, ele pode realizar "fixação única e soldagem em todas as posições" para peças extralongas ou pesadas, reduzindo erros de reposicionamento.
2. Reduzir a intervenção manual, melhorar a eficiência e garantir a segurança.
Não são necessários ajustes manuais frequentes da peça, o que permite o "posicionamento automático e soldagem contínua", aumentando a eficiência da soldagem em 30% a 50% na produção em lote. O posicionador funciona em conjunto com barreiras de segurança para evitar o contato humano com soldas de alta temperatura e a luz do arco, reduzindo os riscos à segurança e minimizando a interferência do operador na qualidade da soldagem.
3. Adaptar-se a múltiplos cenários, aprimorar a produção flexível.
Os robôs Yaskawa são compatíveis com os processos TIG/MIG/MAG e podem ser combinados com posicionadores servo ou hidráulicos. Na soldagem de alumínio ou aço inoxidável, o posicionador gira suavemente em baixa velocidade enquanto o robô se ajusta em tempo real, reduzindo a deformação térmica. Ao trocar o tipo de peça, o posicionador muda rapidamente de dispositivo de fixação e o robô pode executar o programa para se adaptar, sem a necessidade de ajustes extensivos na estação de trabalho.
